在印花浆行业中，夜光粉的应用需遵循科学的配比与工艺，以确保最佳效果。以下是具体的操作流程及注意事项：

1. 夜光粉与印花浆的混合

建议将夜光粉以30%~50%的比例（多数客户采用50%）与印花浆混合。在混合前，可先将浆料加入夜光粉中，静置30~60分钟，使浆料充分浸润夜光粉，提升其分散性与附着力。

2. 搅拌工艺

混合后的夜光粉与印花浆需搅拌均匀。少量调配时可采用手工搅拌，大批量生产则建议使用搅拌机。需注意：

• 转速控制：避免过高转速，防止破坏材料特性。

• 搅拌时间：以充分混合为准，无需过度延长。

  

3. 印花操作

调制完成的夜光印花浆可通过滚涂或网版印刷工艺施加于布料。操作时需注意：

• 刮涂次数：均匀刮涂2~3次，确保夜光层厚度一致。

• 底色处理：若布料为深色或非白色，建议先涂布一层白色底浆，再印刷夜光图案，以增强发光效果。

  

总结

夜光印花浆的制备需注重配比、混合工艺及印刷技巧，通过科学操作可显著提升成品的夜间视觉效果。这一技术广泛应用于服装、家纺及装饰领域，为产品增添独特的功能性及美观性。

夜光粉又称蓄能发光材料，吸收光能后储存，在光源关闭后缓慢释放发光。尤其是稀土激活的碱土铝酸盐长余辉材料的余辉时间可达12小时，具有亮处蓄光、黑暗处发射的长期循环蓄光、发光的特点。钜亮夜光粉无毒、无害、无放射性,可应用于注塑、印刷、玻璃马赛克、工程涂料，还有近几年还有比较火的3D打印等等，有着广泛的应用前景。

丝网印刷专用夜光粉应根据网版目数大小选择合适的夜光粉，如100-250目网版可使用钜亮500目夜光粉，250目以上网版可选择钜亮1000目夜光粉，专业的工厂会询问客户使用油性或水性浆料以匹配油性或防水夜光粉。在精准目数和技术革新方面，钜亮作为23年老牌工厂具有更丰富的经验，夜光粉工厂选择钜亮更为靠谱。